精密鑄件廠家對于不銹鋼精密鑄件的后處理也就是生產(chǎn)加工的最后一步，也是至關重要的一步。它主要包括以下四個過程:
(1)熱處理工藝主要包括正火、退火和正火退火等，主要是對鑄件原有結構進行改進或改變，消除內應力，保證鑄件性能，防止鑄件變形和損壞。鑄件清洗后進行熱處理。
(2)整形階段分為三個方面:矯正、修復和表面修整。有些鑄件在凝固、冷卻和熱處理過程中發(fā)生變形，導致一些尺寸錯誤，需要用修正方法進行修復。修正主要是在室溫或溫暖狀態(tài)下用機械力進行的。當變形量過大時，大型鑄鋼廠家也可采用鑄件自重或外壓自重在加熱爐內進行高溫修正。鑄件的外部缺陷主要通過焊接進行修復。通過在堵劑中加壓，解決了鑄件氣密性、液體密封性差的泄漏問題。對于表面粗糙不平的鑄件，一般采用懸掛式砂輪和高速砂輪進行拋光。
(3)粗加工也是鑄鋼零件后處理的重要步驟。鑄件出廠前，應按用戶圖紙要求進行粗加工。鑄件經(jīng)過粗加工后，發(fā)現(xiàn)缺陷時能及時解決，并能減輕重量，還能使廢料和巖屑能就地分類再利用。
(4)最后進行防銹處理。有些訂購的零件，在交貨前要提出要求，并進行防銹處理，防止在運輸和儲存過程中生銹。鑄鋼廠家會在鑄件表面加一層特殊的材料，使鑄件表面光滑，還起到防銹的作用。
大型鑄鋼企業(yè)在生產(chǎn)和加工的每一道工序都非常關鍵，只有每一道工序按照要求操作，才能保證產(chǎn)品的內外質量。
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